该检验程序是油田公司通用的下灰车检验程序,为了预防下灰车存在不符合标准规范或缺陷,其检验项目如下:
一、 宏观检查:用肉眼并借助5—10倍放大镜及其它量器具
1、外部检查:
(1) 检查下灰车罐体的本体、接口部位、焊接接头等部位内外表面有无裂纹、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷,焊缝与母材应圆滑过渡、焊缝表面的咬边深度和长度符合标准要求;
(2) 内外表面有无腐蚀、变形;
(3) 罐体外表面有无组对时留下的疤痕、创伤、弧坑、机械损伤等宏观缺陷。
2、结构检查:
重点检查筒体与封头的连接是否圆滑、开孔及补强是否合理、是否存在十字焊缝、焊缝布置是否合理等。
3、几何尺寸的检查:
(1) 壳体焊缝有无对口错边、棱角度、咬边等超标情况;
(2) 焊缝余高及角焊缝的焊脚高度是否合格;
(3) 同断面的最大最小直径;
(4) 封头表面的凹凸量、直边高度和皱折情况。
二、壁厚测定:对油田下灰车罐体的钢板进行复核性测厚,特别是制造过程中的变形和减薄部位,是否在允许范围内;
三、无损探伤:
1、磁粉探伤(MT)探伤部位:主要探伤丁字焊缝、封头环焊缝以及应力集中的部位; 合格级别:Ⅰ级。 2、射线探伤(RT)探伤比例:每个罐体探伤数量不少于两张底片(底片长度不少于300mm) 探伤部位:主要探伤部位为丁字焊缝和罐体的纵焊缝以及应力集中的部位; 合格级别:Ⅲ级;
四、 安全附件检查
1、安全阀检查:主要检查安全阀的选型、整定压力是否正确,是否在校验有效期内;
2、压力表的检查,主要检查压力表的选型,量程,精度,表盘直径,安装,铅封和校验日期是否符合规范要求。
随州力神专汽是油田公司指定供应商,公司全自动罐车生产线,主营石油化工车、油田专用车的生产销售,产品在行业中以质取胜,被誉为"罐车专家"!所生产的油田下灰车符合国家汽车公告,免征公告,是油田专用最佳运输车辆。 |